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  本实用新型公开了一种用于二次处理废气的除雾器,包括除雾罐体,所述除雾罐体的下端设有废气进气管,且所述除雾罐体的上端设有出气管,所述除雾罐体的顶端设有进水管,所述进水管的内端部安装有出水管,所述出水管上设有多个喷嘴,所述除雾罐体的底部设有排水管,所述排水管的底端部设有集水箱,所述底座上设有循环水泵,所述循环水泵的进水端与集水箱连接,所述循环水泵的出水端经导水管与进水管连接。本实用新型将混有大量雾气的废气通入到除雾罐体内,其中循环水泵将集水箱内的水体泵入到出水管内,并从而出水管上的喷嘴内喷出,使得混有大量雾气的废气与水体进行充分的接触,而降雾气融入水体内,从而起到了除雾的作用。

  1.一种用于二次处理废气的除雾器,其特征是,包括除雾罐体(1),所述除雾罐体(1)的下端设有废气进气管(2),且所述除雾罐体(1)的上端设有出气管(3),所述除雾罐体(1)的顶端设有进水管(4),所述进水管(4)的内端部安装有出水管(5),所述出水管(5)上设有多个喷嘴(6),还包括一个底座(7),所述底座(7)上设有支撑托架(8),所述除雾罐体(1)的外壁上设有多个托座(9),所述托座(9)经螺栓与支撑托架(8)相固定,所述除雾罐体(1)的底部设有排水管(10),所述排水管(10)的底端部设有集水箱(11),所述底座(7)上设有循环水泵(12),所述循环水泵(12)的进水端与集水箱(11)连接,所述循环水泵(12)的出水端经导水管与进水管(4)连接。

  2.根据权利要求1所述的一种用于二次处理废气的除雾器,其特征是,所述废气进气管(2)的端部设有伸入到除雾罐体(1)的内腔中的导气管(13),所述导气管(13)的内端部为密封端,所述导气管(13)的底侧设有朝向下的出气口(14)。

  3.根据权利要求1所述的一种用于二次处理废气的除雾器,其特征是,所述底座(7)上设有内部装有吸附液的吸附箱(15),所述吸附箱(15)的内腔设有浸润在吸附液内的出风管(16),所述吸附箱(15)上设有与出风管连通的进风管(17),所述底座(7)上设有鼓风机

  (18),所述鼓风机(18)的出风端经导风管与进风管(17)连接,且导风管上设有止回阀(19),所述鼓风机(18)的进风端进导风管与出气管(3)连接,所述吸附箱(15)的顶部设有排气管

  4.根据权利要求3所述的一种用于二次处理废气的除雾器,其特征是,所述吸附箱

  5.根据权利要求1所述的一种用于二次处理废气的除雾器,其特征是,所述集水箱

  6.根据权利要求1所述的一种用于二次处理废气的除雾器,其特征是,所述除雾罐体

  7.根据权利要求1所述的一种用于二次处理废气的除雾器,其特征是,所述出气管

  [0001]本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种用于二次处理废气的除雾器。

  [0002]在生活垃圾处理厂,生活废水经过沉淀、过滤、脱水等工序后,会产生大量污泥,污泥需经过污泥干化机进行干燥固化,可用于干化焚烧、制复合肥以及无公害填埋等。污泥干化机的原理是利用有很多压力的蒸气的热量,将污泥中的水分进一步提取,使其水分含量由80,降低至10‑30,,形成干化污泥。使用后的废蒸汽包含很多污泥中的水分、杂质等,直接排放对环境影响较大,因此就需要进行后期的处理,而现有的是通过冷凝气对废蒸汽进行冷凝,冷凝后的气体中会混有大量的雾气,会给后续的空气处理带来不利影响。因此我们对此做出改进,提出一种用于二次处理废气的除雾器。

  [0004]本实用新型一种用于二次处理废气的除雾器,包括除雾罐体,所述除雾罐体的下端设有废气进气管,且所述除雾罐体的上端设有出气管,所述除雾罐体的顶端设有进水管,所述进水管的内端部安装有出水管,所述出水管上设有多个喷嘴,还包括一个底座,所述底座上设有支撑托架,所述除雾罐体的外壁上设有多个托座,所述托座经螺栓与支撑托架相固定,所述除雾罐体的底部设有排水管,所述排水管的底端部设有集水箱,所述底座上设有循环水泵,所述循环水泵的进水端与集水箱连接,所述循环水泵的出水端经导水管与进水管连接。

  [0005]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述废气进气管的端部设有伸入到除雾罐体的内腔中的导气管,所述导气管的内端部为密封端,所述导气管的的底侧设有朝向下的出气口。

  [0006]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座上设有内部装有吸附液的吸附箱,所述吸附箱的内腔设有浸润在吸附液内的出风管,所述吸附箱上设有与出风管连通的进风管,所述底座上设有鼓风机,所述鼓风机的出风端经导风管与进风管连接,且导风管上设有止回阀,所述鼓风机的进风端进导风管与出气管连接,所述吸附箱的顶部设有排气管。

  [0007]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸附箱的内部在位于出风管的上方设有气泡切割网。

  [0009]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除雾罐体的内壁上设有防腐涂层。

  [0010]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出气管呈倾斜向上设置。

  [0012]1、该种用于二次处理废气的除雾器通过将混有大量雾气的废气通入到除雾罐体内,其中循环水泵将集水箱内的水体泵入到出水管内,并从而出水管上的喷嘴内喷出,使得

  混有大量雾气的废气与水体进行充分的接触,而将雾气融入水体内,从而起到了除雾的作用,同时水体还再次回流到集水箱内,进行再利用,从而有效节约了水资源。

  [0013]2、该种用于二次处理废气的除雾器中废气进气管的端部设有伸入到除雾罐体的内腔中的导气管,所述导气管的内端部为密封端,所述导气管的的底侧设有朝向下的出气口,大大降低了废气的速度,延长了废气在除雾罐体内的通过时间,从而使得废气能够与喷嘴内喷出的水体充分的混合接触,从而具备比较好的除雾效果。

  [0014] 3、该种用于二次处理废气的除雾器中经除雾罐体后的废气则在鼓风机的作用下进入到吸附箱内,与吸附箱体内的吸附液进行充分的接触,来对废气内的少量雾气进行吸附,同时对废气中的气体进行吸附净化,来提升了废气处理效果。便于进行后期的进一步处理。

  [0015] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中,

  [0016] 图1是本实用新型一种用于二次处理废气的除雾器的结构示意图,

  [0017] 图2是本实用新型一种用于二次处理废气的除雾器的除雾罐体的结构示意图。

  [0018] 图中, 1、除雾罐体,2、废气进气管,3、出气管,4、进水管,5、出水管,6、喷嘴,7、底座,8、支撑托架,9、托座, 10、排水管, 11、集水箱, 12、循环水泵, 13、导气管, 14、出气口, 15、吸附箱, 16、出风管, 17、进风管, 18、鼓风机, 19、止回阀,20、排气管,21、气泡切割网,22、液位计。

  [0019] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  [0020] 实施例,如图1‑2所示,本实用新型一种用于二次处理废气的除雾器,包括除雾罐体1 ,所述除雾罐体1的下端设有废气进气管2,且所述除雾罐体1的上端设有出气管3,所述除雾罐体1的顶端设有进水管4,所述进水管4的内端部安装有出水管5,所述出水管5上设有多个喷嘴6,还包括一个底座7,所述底座7上设有支撑托架8,所述除雾罐体1的外壁上设有多个托座9,所述托座9经螺栓与支撑托架8相固定,所述除雾罐体1的底部设有排水管10,所述排水管10的底端部设有集水箱11 ,所述底座7上设有循环水泵12,所述循环水泵12的进水端与集水箱11连接,所述循环水泵12的出水端经导水管与进水管4连接。将混有大量雾气的废气通入到除雾罐体1内,其中循环水泵12将集水箱11内的水体泵入到出水管5内,并从而出水管5上的喷嘴6内喷出,使得混有大量雾气的废气与水体进行充分的接触,而降雾气融入水体内,从而起到了除雾的作用,同时水体还再次回流到集水箱11内,进行再利用,从而有效节约了水资源。

  [0021] 所述废气进气管2的端部设有伸入到除雾罐体1的内腔中的导气管13,所述导气管13的内端部为密封端,所述导气管13的的底侧设有朝向下的出气口14,大大降低了废气的速度,延长了废气在除雾罐体1内的通过时间,从而使得废气能够与喷嘴6内喷出的水体充分的混合接触,从而具备比较好的除雾效果。

  [0022] 所述底座7上设有内部装有吸附液的吸附箱15,所述吸附箱15的内腔设有浸润在吸附液内的出风管16,所述吸附箱15上设有与出风管连通的进风管17,所述底座7上设有鼓风机18,所述鼓风机18的出风端经导风管与进风管17连接,且导风管上设有止回阀19,所述鼓风机18的进风端进导风管与出气管3连接,所述吸附箱15的顶部设有排气管20,经除雾罐体1后的废气则在鼓风机18的作用下进入到吸附箱15内,与吸附箱15体内的吸附液进行充分的接触,来对废气内的少量雾气进行吸附,同时对废气中的气体进行吸附净化,来提升了废气处理效果。便于进行后期的进一步处理。

  [0023] 所述吸附箱15的内部在位于出风管16的上方设有气泡切割网21 ,所述集水箱11内设有液位计22,所述除雾罐体1的内壁上设有防腐蚀涂层,所述出气管3呈倾斜向上设置。

  [0024] 工作原理,将混有大量雾气的废气通入到除雾罐体1内,其中循环水泵12将集水箱11内的水体泵入到出水管5内,并从而出水管5上的喷嘴6内喷出,使得混有大量雾气的废气与水体进行充分的接触,而降雾气融入水体内,从而起到了除雾的作用,同时水体还再次回流到集水箱11内,进行再利用,从而有效节约了水资源。

  [0025] 最后应说明的是,以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围以内。