如今，另一种在线分析技术感应式电导率正慢慢的变多地使用在氯碱生产工段，比如次氯酸钠生产监控烧碱残留浓度，氯气干燥检测浓硫酸浓度变化和盐酸合成检测盐酸浓度等工艺点。

  本文将着重介绍感应式电导率如何在次氯酸钠生产和氯气干燥过程中发挥作用，以及感应式电导率测量的基本原理。

  吸收碱液由塔底流出至吸收碱液低位槽，再经吸收碱循环泵输送至吸收碱冷却器冷却后返回塔顶，进行下一轮吸收。反应过程如下：

  在特定浓度下，烧碱溶液开始失效，无法吸收氯气。电导率测量能够判断该值，随后启动排放吸收液，同时添加新鲜溶液，也能够最终靠电导率计算得出残留的烧碱浓度。

  该点通常还会结合ORP参数测量，ORP数值上升，意味着次氯酸钠浓度上升。如果是连续型生产，往往只采用ORP测量，控制在稳定的ORP范围，确定保证产品浓度。

  电解产生的氯气含有大量水蒸气，对后续的输送管道和压缩机具有着强烈的腐蚀作用。因此就需要采用降温措施减小饱和水蒸汽分压，减少氯气中的含水量。

  随后氯气进入填料塔底部，由下至上地经过填料层与塔顶喷淋下来的98%硫酸，硫酸充分接触氯气吸收所残留的水分，如果硫酸浓度降至75%，将其泵至稀硫酸贮槽。

  氯气干燥过程硫酸浓度变化范围跨越了H2SO4-2(32-84 %), H2SO4-3(92-99 %)曲线，变送器不能够实现自动切换曲线。能够正常的使用能够同时设置两条曲线的变送器，并且具有两路模拟输出，控制管理系统根据两路模拟信号输出变化，自动选择正真适合的测量曲线。

  感应式电导率测量系统包含感应式传感器InPro7250与变送器M400 IND。

  Inpro7250用以与溶液接触, M400 IND转换信号供控制管理系统使用。感应式传感器是由两个环形线圈组成，封装在耐化学腐蚀的聚合物外壳中，无任何的金属材料。传感器放入导电溶液中后，产生电流回路，电流值与溶液的电导率成正比（参见下图）。

  PFA感应式电导率传感器，无惧污垢，是强导电溶液的理想之选!由耐化学腐蚀的PFA制造，完全消除传感器腐蚀问题！

  是一款有四路模拟输出的变送器，在配置时选择a路输出为H2SO4-3曲线曲线。如果实际浓度范围落在曲线.5mA，此时DCS判断接受a路输出信号。如果实际浓度范围落在曲线，a路模拟量输出固定为3.8mA，b通道模拟量输出小于20.5mA， 此时DCS判断接受b通道输出信号。这样通过一套测量系统就能跨越两个曲线%的过程。

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