蒸发罐本体，所述蒸发罐本体的侧壁上开设有污水进入口、蒸发罐管道口和水蒸气出

  热泵，设置在所述蒸发罐本体外，通过所述蒸发罐管道口与所述热泵加热盘管连接；

  其特征是，所述蒸发罐本体内安置了除沫器，所述除沫器，至少部分位于所述水蒸气

  2.如权利要求1所述的带除沫器的蒸发罐，其特征是，所述除沫器为倾斜放置，所述

  3.如权利要求2所述的带除沫器的蒸发罐，其特征是，所述除沫器的倾斜角度不小于

  4.如权利要求1所述的带除沫器的蒸发罐，其特征是，所述亲水涂层的材质为丙烯酸

  5.如权利要求1所述的带除沫器的蒸发罐，其特征是，所述丝网的材质为304或316不

  6.如权利要求1所述的带除沫器的蒸发罐，其特征是，所述蒸发罐本体内设置有压力

  7.如权利要求1所述的带除沫器的蒸发罐，其特征是，所述蒸发罐本体设置有至少三

  8.如权利要求1所述的带除沫器的蒸发罐，其特征是，所述蒸发罐本体设置有温度测

  9.如权利要求1所述的带除沫器的蒸发罐，其特征在于，所述蒸发罐本体的侧壁上开设

  冷凝罐，所述冷凝罐的侧壁上开设有水蒸气进入口，所述水蒸气排出口和所述水蒸气

  进入口通过连通管连接，其中，所述冷凝罐内部设置有冷凝盘管并注入冷凝水，所述冷凝罐

  侧壁上开设有冷凝罐管道口，所述冷凝盘管通过所述冷凝罐管道口与所述热泵连接，所述

  采用电热泵技术将有害污水中的水份、有害固体或有害液体在不同沸点进行相对有效分离，以

  含有大量的污水泡沫和污水小水珠，这些污水泡沫和污水小水珠会随着水蒸气从蒸发罐转

  移到冷凝罐中，并在冷凝罐中与冷凝水混合在一起，导致冷凝罐中的冷凝水受到污染，并且

  回收的物质也会含有杂质，使得不足以满足有害于人体健康的物质的有效分离的目的，并且也不能达到冷

  蒸气进入口通过连通管连接，其中，所述冷凝罐内部设置有冷凝盘管并注入冷凝水，所述冷

  凝罐侧壁上开设有冷凝罐管道口，所述冷凝盘管通过所述冷凝罐管道口与所述热泵连接，

  泡沫和污水小水珠时，带亲水涂层的丝网能够更有效吸附水蒸气中的污水泡沫和污水小水

  珠，将污水泡沫和污水小水珠与水蒸气进行高效的气液分离，防止污水泡沫与污水小水珠

  进入冷凝罐中污染冷凝水，以达到提高所分离的物质的纯度，以及满足冷凝水回收使用标

  术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详

  需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、

  在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常

  是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同

  样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并

  请参见图1，本实用新型一较佳实施例所示的带除沫器的蒸发罐包括：蒸发罐本体

  10、设置在蒸发罐本体10内的除沫器20、设置在蒸发罐本体10内部的热泵加热盘管30以及

  其中，蒸发罐本体10的侧壁上开设有污水进入口和水蒸气出口13，在本实施例中，

  污水进入口设置了两个，分别为第一污水进入口111和第二污水进入口112。蒸发罐本体10

  的侧壁上还开设有蒸发罐管道口18，热泵通过所述蒸发罐管道口18与热泵加热盘管30连

  接。蒸发罐本体10的底部还开设有污水排出口121，污水排出口121处安装了第一开关阀

  除沫器20至少部分位于水蒸气出口13的下方，除沫器20的两端抵接蒸发罐本体10

  的内侧壁。在本实施例中除沫器20为倾斜放置，倾斜角度不小于5°且不大于30°，除沫器20

  较低一端位于水蒸气出口13的下方，倾斜放置是为增加水蒸气的流通面积，而较低一端

  设置在水蒸气出口13的下方是为实现气液分离，避免污水泡沫或污水小水珠从水蒸气出

  口13处流出。当然，在其他实施例中，除沫器20也可以水平设置或者设置成波浪形，同样可

  在本实施例中，除沫器20为附涂亲水涂层的丝网结构。亲水涂层的材质为丙烯酸

  树脂，具有亲水性和抵抗腐蚀能力，可以更好地吸附污水泡沫和污水小水珠；丝网的材质为304

  或316不锈钢。在本实施例中亲水涂层和丝网的材质有出于对性价比的考虑，而选定该材

  蒸发罐本体10内设置有压力计(未图示)，相应的，在蒸发罐本体10的侧壁上开设

  有压力计开口16，压力计安装在该开口16上，用于查看蒸发罐本体10内部的压强。并且蒸发

  罐本体10设置有降压装置(未图示)，以使得蒸发罐本体10内部形成低压蒸发的环境条件。

  置，以实现不同的目的，相应的，在蒸发罐本体10的侧壁上开设有液位计开口，液位计安装

  在液位计开口处。三组液位计分别为位于水蒸气出口13下方的第一液位计151、位于第一液

  位计151下方的第二液位计152和位于接近蒸发罐本体10底部的第三液位计153。其中，第一

  液位计151用以定位最高水位线，当水位到达此处，蒸发罐本体10内的控制器(未图示)控制

  污水进入口续加污水；第三液位计153用以定位最低水位线，当水位到达此处时，蒸发罐将

  停止运作。具体的第二液位计152和第三液位计153的排布和位置高度可依据实际需求设

  蒸发罐本体10还设置有温度测量装置，相应的，蒸发罐本体10的侧壁上开设有温

  度测量装置开口14，此处需注意别把温度测量装置设置在水蒸气出口13处，以免温度测

  蒸发罐本体10的侧壁上还开设有用以观察内部工作状态的视窗171，视窗171上安

  此外，本实用新型还提供了一种蒸发浓缩设备包括：上述带除沫器的蒸发罐、冷凝

  罐40和连接管50。冷凝罐40的侧壁上开设有水蒸气进入口42，水蒸气排出口13和所述水蒸

  气进入口42通过连通管50连接，将蒸发罐10和冷凝罐40连通形成蒸发冷凝系统。其中，冷凝

  罐40内部设置有冷凝盘管60并注入冷凝水，冷凝罐40侧壁上开设有冷凝罐管道口(未图

  示)，冷凝盘管60通过冷凝罐管道口与热泵连接，冷凝罐40的底端设置有冷凝水排出口411，

  该蒸发冷凝系统的蒸发罐10的顶部设置有第一密封盖板19，冷凝罐40的顶部设置

  本实用新型的工作原理：通过在蒸发罐10内设置带亲水涂层的斜置的除沫器，当

  蒸发罐10在低压装置的作用环境下开始蒸发污水，污水上部空气中会产生大量的污水泡沫

  和污水小水珠，带亲水涂层的丝网与污水泡沫和污水小水珠充分接触，能够有效吸附水蒸

  气中的污水泡沫和污水小水珠，将污水泡沫和污水小水珠与水蒸气进行高效的气液分离，

  防止污水泡沫与污水小水珠进入冷凝罐40中污染冷凝水，以达到提高所分离的物质的纯

  施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存

  但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技

  术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还能做出若干变形和改进，这些都属于

  本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。